我們知道，化工產(chǎn)品的生產(chǎn)是按一定的生產(chǎn)路線和流程進(jìn)行的，一旦工藝路線確定之后，希望生產(chǎn)過程能保持良好的工況條件，實(shí)現(xiàn)高產(chǎn)、、低消耗、安全平穩(wěn)、無(wú)環(huán)境污染、在市場(chǎng)中實(shí)現(xiàn)化工產(chǎn)品的自身價(jià)值，那么在所有的要素中工藝管理就是決定的因素。由此可見，所謂“化工工藝”就是指列入生產(chǎn)計(jì)劃、使用各種原材料及輔助材料、能源資源在一定的生產(chǎn)工況條件下將其轉(zhuǎn)化為可用于銷售的化工產(chǎn)品的方法和技術(shù)。而指導(dǎo)、維持化工產(chǎn)品生產(chǎn)流水線全過程、各環(huán)節(jié)、各要素能有一個(gè)良好運(yùn)轉(zhuǎn)工況條件和正常的生產(chǎn)秩序的管理；就屬于化工工藝管理的范疇。
化工工藝管理的任務(wù)
化工工藝管理的任務(wù)是：認(rèn)真貫徹執(zhí)行國(guó)家的技術(shù)工作方針、政策，搞好企業(yè)工藝技術(shù)管理工作，實(shí)施企業(yè)技術(shù)進(jìn)步和技術(shù)改造規(guī)劃，努力使產(chǎn)品的各項(xiàng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)達(dá)到先進(jìn)水平，不斷提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益；努力實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品高產(chǎn)、、低消耗、安全平穩(wěn)、無(wú)環(huán)境污染，確保生產(chǎn)任務(wù)的全面完成。實(shí)際上從原、輔材料的質(zhì)量把關(guān)、生產(chǎn)設(shè)備的選型、生產(chǎn)能力的調(diào)整、工藝參數(shù)及中間過程的控制、中間體及產(chǎn)品的質(zhì)量把握直至為用戶的服務(wù)、產(chǎn)品使用過程中的信息反饋乃至進(jìn)一步工藝改進(jìn)等無(wú)不屬于工藝管理的職責(zé)之列。
化工工藝管理的內(nèi)容
1.制訂或修訂以“產(chǎn)品工藝規(guī)程、崗位操作法”為中心內(nèi)容的五項(xiàng)技術(shù)文件，包括產(chǎn)品工藝卡片、產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和產(chǎn)品分析規(guī)程等。
2.中間工藝控制指標(biāo)和操作控制點(diǎn)的管理，包括二級(jí)或三級(jí)中控工藝臺(tái)帳的建立、 檢查、考核與評(píng)比。
3.工藝紀(jì)律和操作紀(jì)律的管理。(包括技術(shù)培訓(xùn))
4.根據(jù)“產(chǎn)品單耗管理?xiàng)l例實(shí)施細(xì)則”進(jìn)行產(chǎn)品原材料、能源資源消耗定額管理。
5.制訂、貫徹執(zhí)行原始記錄管理制度及組織原始記錄考核評(píng)比。
6.組織關(guān)鍵工序(尤其是瓶頸部位)的工藝查定。
7.收集、了解國(guó)內(nèi)外與本企業(yè)產(chǎn)品有關(guān)的工藝技術(shù)資料和技術(shù)進(jìn)步等信息，組織和參與各類工藝技術(shù)交流。
8.制訂化工工藝管理計(jì)劃及按時(shí)進(jìn)行月度、季度及年度的總結(jié)。制訂或完善各項(xiàng)工藝技術(shù)管理制度。
9.組織二級(jí)或三級(jí)工藝巡回檢查、考核及評(píng)比。
10.確定工藝條件及生產(chǎn)設(shè)備選型。
化工工藝管理的組織形式
按照國(guó)家有關(guān)技術(shù)管理工作的文件精神和規(guī)定，化工企業(yè)的工藝管理按企業(yè)規(guī)模采取二級(jí)或三級(jí)管理的組織形式；并設(shè)置二級(jí)或三級(jí)工藝管理網(wǎng)絡(luò)。
廠級(jí)管理
廠級(jí)工藝管理由企業(yè)或公司總工程師或技術(shù)負(fù)責(zé)人歸口領(lǐng)導(dǎo)，由企業(yè)專業(yè)常設(shè)機(jī)構(gòu)和專業(yè)工藝管理人員具體負(fù)責(zé)日常工藝技術(shù)管理工作。
車間級(jí)管理
車間級(jí)工藝管理由車間技術(shù)主管負(fù)責(zé)，由各生產(chǎn)工序和各生產(chǎn)產(chǎn)品的專業(yè)工藝管理員或分廠、分公司的技術(shù)部門具體負(fù)責(zé)日常工藝技術(shù)管理工作。
工段級(jí)管理
工段級(jí)工藝技術(shù)管理由工段領(lǐng)導(dǎo)(如：工段長(zhǎng)，分廠或分公司的車間技術(shù)主任等)負(fù)責(zé)，由工段領(lǐng)導(dǎo)或工段兼職工藝員完成各類技術(shù)經(jīng)濟(jì)臺(tái)帳及月報(bào)等工藝技術(shù)資料的統(tǒng)計(jì)和核算工作；落實(shí)和實(shí)施各類工藝管理工作。
工藝管理的機(jī)構(gòu)設(shè)置
工藝管理的機(jī)構(gòu)設(shè)置應(yīng)按企業(yè)的管理實(shí)際情況而定，對(duì)設(shè)置的人員數(shù)目、資質(zhì)的要求、工作面及工作量的要求等均沒有十分明確的規(guī)定，因位、因需而定。原則是：“產(chǎn)品的工藝管理必須縱向到底、橫向到邊；工藝管理的各要素均要涉及而不留空白。”